エポキシ樹脂 注型成形 電子

エポキシ樹脂 注型成形 電子

はじめに エポキシ樹脂は、幅広い用途を持つ多目的材料です。 電子注型用エポキシ樹脂は、液体樹脂自体と適切な硬化剤または「硬化剤」という、互いに適合する 2 つの成分を混合することによって作成されます。 成分を混合した後、...

製品説明

序章

エポキシ樹脂は、幅広い用途を持つ多目的材料です。 電子注型用エポキシ樹脂は、液体樹脂自体と適切な硬化剤または「硬化剤」という、互いに適合する 2 つの成分を混合することによって作成されます。 成分が混合された後、材料は液体から固体(または「硬化」)状態に変換されます。 このプロセスにかかる時間は、樹脂の種類と硬化プロセスを受ける温度によって異なります。 エポキシ樹脂と硬化剤の反応により、優れた接着特性、非常に優れた絶縁特性、高い耐熱性と耐薬品性を備えた耐久性のあるポリマーが生成されます。


応用
電子鋳造用エポキシ樹脂は非常に汎用性が高く、幅広い材料 (木材、金属、ガラス、布地、石など) に使用でき、さまざまな目的に使用できます。

最も一般的な用途の 1 つは接着目的です。 エポキシ樹脂は高性能接着剤で、航空機、ボート、空、スノーボード、自転車の構造によく使用されます。 美術品や工芸品のプロジェクト、ガラス、陶器、陶器などの壊れやすいものの修理にも使用できます。

エポキシ樹脂は、優れた電気絶縁特性を備えているため、電子産業で使用されています。 これらは、集積回路、トランジスタ、およびプリント回路基板に使用される主な樹脂です。エポキシ塗料およびコーティングは、多くの場合、金属基板 (鋳鉄、アルミニウム、鋼など) 上に使用され、耐久性のある保護コーティングを提供します。 エポキシ樹脂は腐食防止特性でも知られており、乾燥機、洗濯機、その他の白物家電など、通常は時間の経過とともに錆びる可能性がある多くの家庭用品に理想的なソリューションです。

12

 

パラメータ比較表

 

コード

外観

エポキシ当量g/当量

エポキシド価等量/100g

軟化点( 程度 )

粘度

(25程度)

加水分解塩化物パーセント以下)

総塩素パーセント

揮発性物質パーセント以下)

(カラー) ガードナー#以下

やあ-127

透明な液体、明らかな不純物なし

180~190

0.526~0.556

8000~11000

0.03

0.5

1


利点

IT・エレクトロニクス分野は、エポキシ樹脂の用途がここ数年で急増している分野です。 電気絶縁体としての特性を考慮すると、エポキシは内部回路、トランジスタ、プリント基板、LED、ソーラーパネル、その他多くのデバイスに不可欠なコンポーネントです。 エポキシがなければ、スマートフォンや MRI スキャンなどの最新の医療機器などの日用品は存在しません。

エポキシは、いくつかの配合と可変の液体または固体のおかげで使いやすいです。 さらなる利点としては、揮発性有機化合物が存在しないこと、コーティングを厚くするためにコーティングをたるませる必要がないこと、有害な廃棄物が少ないこと、そして新素材と技術の開発によってさらに強化された幅広い特殊効果が挙げられます。

エポキシ樹脂は、送配電システムのコストを削減し、エネルギー供給の信頼性と効率の向上に貢献します。 これらの特性は、高電圧レベルで動作する製品に特に役立ち、操作の柔軟性と耐久性が向上します。 エポキシ樹脂の使用は、エンドユーザーとエネルギー集約型企業の両方に同様の利益をもたらし、その多くは、製造、流通、物流事業などの主要な経済的推進力となっています。

ほぼすべてのエポキシ樹脂は、高い材料強度、粉砕、裂け、摩耗に対する耐性、ほとんどの材料への優れた接着性、高い耐熱性と不燃性、酸と腐食に対する耐性、および強力な絶縁特性という同じ利点を共有しています。

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