エポキシビニルエステル樹脂
私たちを選ぶ理由
広い工場地帯
この樹脂工場は上海にあり、15 エーカー以上の工場建物と土地保護区があり、300 名以上の技術者と 500 名以上の従業員が働いています。 DFPA 工場は中国北東部に位置し、20 エーカーの工場建物と土地保護区があり、200 人以上の技術者と 300 人以上の従業員がいます。
品質保証
当社は完全な品質管理システムと自動化された生産設備を備えています。 生産プロセス全体は ISO9001 品質マネジメントシステムに基づいて運営されています。 GB/T24001-2016//ISO14001:2015、GB/T19001-2016//ISO9001:2015、GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007、GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 証明書。
豊富な製品
当社は主に塗料用エポキシ樹脂、電子機器用エポキシ樹脂、エポキシ樹脂接着剤、風力発電用エポキシ樹脂、農薬中間体などを生産しています。エポキシ樹脂は各種塗料、電子パッケージング、接着剤、風力発電複合材などに広く使用されています。素材やその他の分野。
豊富な経験
当社は1999年に設立され、20年以上にわたり樹脂化学品の分野に取り組んでまいりました。 現在、毎年5,000トン以上の新しい農薬中間体を生産できます。 そして同社には最先端の研究所があります。
エポキシビニルエステル樹脂ピッチは、エポキシとポリエステルのクロスオーバーと見なされる熱硬化性骨格樹液です。 亜原子鎖は、ビニル集合体に二重にくっついたいくつかのエステル束で構成されており、応答先の領域に関してはポリエステルとまったく同じではありません。 これは、エポキシゴムと不飽和モノカルボン酸腐食剤のエステル化によって生成されます。
エポキシビニルエステル樹脂の特長
分子鎖両端の二重結合が非常に活発であるため、ビニル樹脂の硬化が早く、使用強度が早く得られ、耐食性の高いポリマーが得られます。
メタクリル酸によって合成され、エステル結合の端にあるメチル基が保護の役割を果たし、耐加水分解性を向上させることができます。
この樹脂にはエステル結合が少なく、耐薬品性ポリエステル (ビスフェノール A-フマル酸 UPR) よりもモルあたり 35-50% 少ないため、耐アルカリ性が向上します。
第二級ヒドロキシル基が増えると、ガラス繊維の濡れ性と接着性が向上し、積層板の機械的強度が向上します。
分子の両端のみが架橋されているため、応力がかかると分子鎖が伸びて外力や熱衝撃を吸収し、マイクロクラックやクラックに対して耐性を示します。
優れた施工技術。 優れた耐食性、一般的な酸、アルカリ、塩、有機溶剤に対する優れた耐食性。 固形分が高く、優れた機械的特性と機械的特性。
スタンダードなビスフェノールA型エポキシビニルエステル樹脂。 優れた施工技術、優れた耐食性。
優れた耐食性と性能およびコスト上の利点を兼ね備え、より優れた価格性能比を実現します。
粘度が低く、ゲル化時間が調整可能で、発熱ピークが低くなります。
ハロゲンフリーのため、従来のエポキシビニルエステル樹脂の耐食性に加え、難燃性にも優れています。 防食性と難燃性を備えた統合ソリューション製品です。
フェノール変性エポキシビニルエステル樹脂、高架橋密度、HDT=145℃、より優れた耐熱性と耐食性を備えています。 特に酸酸化環境においては長期耐性を持ちます。
INV-V411M は、中程度の粘度、中程度の反応性、合理的に最適化された硬化発熱速度および発熱ピーク温度を備えた標準的なビスフェノール A タイプのエポキシ ビニル エステル樹脂です。 当社ビニルエステル樹脂の基本となる標準グレードです。 。 酸、アルカリ、塩、有機溶剤に対して広範囲の耐食性を持ち、酸、アルカリ、塩、有機溶剤などの多くの化学媒体の化学工学に広く使用されており、パイプ、タンク、塔、タンク、プール、業界などで。
プロジェクト 試験値 試験方法
引張強さ(MPa) 85 GB/T 2567
引張弾性率 (GPa) 3.1 GB/T 2567
破断伸び(%) 4.0 GB/T 2567
曲げ強度(MPa) 140 GB/T 2567
曲げ弾性率 (GPa) 3.1 GB/T 2567
衝撃靱性 (KJ/m2) 7 GB/T 2567
熱変形温度 (℃) 110 GB/T 1634
注: 1)、鋳造システムのサンプル方法は GB/T 8237 に従って実装されています。
２）鋳造体の後硬化処理：室温×２４時間｛｛３｝｝度×３時間。
エポキシビニルエステル樹脂の種類
脂肪族エポキシ樹脂
脂肪族エポキシ樹脂は、二重結合エポキシ化によって製造されます。 屋根は優れた機械的特性と耐熱性を備えているため、多くの分野で使用されています。
ノボラック型エポキシ樹脂
ノボラックエポキシ樹脂は、ノボラックと呼ばれるフェノールの一種とエピクロルヒドリンの反応から生成される特殊なタイプのエポキシ化合物です。 耐久性が高く、高温にも耐えます。 VOCフリーなので安心してご使用いただけます。
ビスフェノールエポキシ樹脂
ビスフェノール型エポキシ樹脂は、ビスフェノールとホルムアルデヒドを反応させて作られる高分子化合物の一種です。 これらは硬くて耐久性のあるエポキシの製造によく使用されます。
ハロゲン化エポキシ樹脂
ハロゲン化エポキシ樹脂は、分子構造中にハロゲン原子を含みます。 これらの樹脂は、耐火性が必要な用途によく使用されます。
エポキシ樹脂希釈剤
エポキシ樹脂希釈剤は、脂肪族アルコールまたはポリオールのグリコシル化によって形成されます。 粘稠度、粘度、乾燥時間、接着力などのエポキシ系の特性を調整するために使用されます。
グリシジルアミンエポキシ樹脂
グリシジル アミン エポキシ樹脂は、エピクロロヒドリンとアミン、特にグリシジル アミンの反応から生成される特殊なタイプのエポキシ樹脂です。 強粘着性や良好な機械的特性が要求される分野でよく使用されます。
ポリエステルオルソフタル酸樹脂
この樹脂は経済的であり、さまざまな用途に広く使用されています。 多目的に優れた性能を発揮し、高い耐水性を必要としないプロジェクトによく使用されます。 また、冷凍するとかなり縮みます。
ポリエステルイソフタル樹脂
イソフタル樹脂はオルソフタル樹脂に比べて耐水性、耐薬品性が向上しています。 過酷な環境や化学薬品への曝露での耐久性が必要な用途に適しています。 通常、硬化しても収縮しません。
テキスタイル:ポリエステル樹脂は、縮みやしわが少なく、引き裂きに強い生地を作るために綿と組み合わせられることがよくあります。 布地に加えて、このプラスチックはロープ、カーペット、自動車の内装、その他の消費者製品の製造にも使用されます。
材料の生産:ポリエステル樹脂は、成形が容易でコストを抑えられることから、自動車のボディ、フロントガラス、ボンネットなどの自動車製造に使用されています。耐久性、耐水性が高いため、鋳造船体、甲板などに広く使用されています。 。
包装材料：一部のポリエステル樹脂は食品や飲料と反応しないため、理想的な包装材料となります。 ペットボトル、プラスチック箱、プラスチックカップなどの成形用フィルムやプリフォームに製造できます。
美術品と工芸品:PU 樹脂は、その低粘度、液体の質感、その他いくつかの優れた特性により、材料の保存だけでなく、型、工芸品、美術品の作成にも非常に適しています。 複雑なディテールを可能にし、着色剤と混合して希望の色を実現できます。
表面コーティング
ポリウレタン樹脂は、木材、金属、プラスチック、コンクリートなどのさまざまな表面の保護コーティングとして一般的に使用されます。 摩耗、化学薬品、紫外線に耐性のある、耐久性と光沢のある保護層を作成します。
電化製品のラッピング
電子部品を湿気、化学物質、物理的損傷から保護するために電子部品を包装および包装することは、PU 樹脂の用途の一部です。 また、電線の隙間を覆い、絶縁して環境から保護する機能もあります。
製造業
耐衝撃性と柔軟性により、ポリウレタン樹脂はタイヤ、ダッシュボード、シートなどの自動車部品の製造に最適です。これらの特性により、ヘルメット、保護具、スポーツ用品などのさまざまなスポーツ用品の製造も可能になります。
ビニルエステルの利点は何ですか?
優れた密着性：エポキシ樹脂は、金属、ガラス、繊維強化材料など、さまざまな表面に良好な接着力が得られるため、接着や複合材料の製造に広く使用されています。
紫外線ピュアレジンは、樹脂の外観が無色透明（ヘイズン色数が5以下）であり、紫外線または可視光を{{2時間照射すると、5-10 mmの厚さで硬化します。 }} 分、紫外線純粋樹脂は硬化深さが深い (硬化深さは 10 mm に達する場合もあります)。
耐薬品性：エポキシ樹脂は一般に、溶剤、酸、アルカリなどの多くの化学薬品に対して優れた耐性を持っています。
耐食性に優れており、硫酸、塩酸、硝酸などほとんどの化学物質の腐食に耐えます。
電気絶縁:硬化したエポキシ樹脂は通常、優れた電気絶縁材料であり、電子および電気用途に適しています。
配合:エポキシ樹脂は、さまざまな充填剤、改質剤、顔料を添加することで特定の性能要件を満たすように配合でき、多様性が高まります。
加工のしやすさ:エポキシ樹脂は未硬化状態では液体または半流動体であるため、注入、浸漬、スプレーなどの加工が容易です。
難燃性樹脂は優れた難燃性を備えているため（純粋な樹脂の酸素指数は 34 以上）、建設現場の火災の危険性を軽減できます。
透明度:一部のエポキシは透明または半透明の状態に硬化できるため、透明な材料を必要とする用途に適しています。
エポキシビニルエステル樹脂の注意事項
- 輸送は国務院の「化学危険物質の安全管理に関する規則」第 5 章の危険化学物質の輸送と取り扱いに関する規定に準拠しなければなりません。
- 製品は25℃以下の涼しい場所に保管し、火気を避け、熱源を隔離してください。
- 有効期限は、指定された保管条件下で 3 か月です。
- 適切なエポキシ樹脂材料を選択してください。 市場にはさまざまな種類のエポキシ樹脂材料があり、ニーズに応じて適切な種類を選択することが重要です。 一般にエポキシ樹脂には透明、半透明、着色などの種類があり、それぞれ性質や用途が異なります。 選択するときは、自分のニーズと建設対象に応じて選択する必要があります。
- 準備作業と構築環境。 エポキシ樹脂の構造には、乾燥した清潔な環境が必要です。 建設前に、建設エリアを清掃し、ほこり、油、その他の不純物がないことを確認する必要があります。 床の場合は、エポキシ樹脂の接着を改善するために最初に研磨する必要があります。 同時にエポキシ樹脂の温度と湿度を適切な範囲に保ちます。
- バランスと撹拌。 エポキシ樹脂は通常２回に分けて混合します。 施工中はパッケージの指示に従い、2つの材料を正確に混合し、2つの材料を均一によく混ぜてください。 エポキシ樹脂の性能への影響を避けるために、混合時間は長すぎても短すぎてもいけません。 一般に、混合時間は 3-5 分に制御する必要があります。
- エポキシ樹脂を塗布します。 混合したエポキシ樹脂をスクレーパーまたはローラーを使用して準備された表面に塗布します。 塗装の際は塗装の厚みに注意してください。 塗膜が厚すぎるとエポキシ樹脂の流れが不均一になり、塗膜が薄すぎると望ましい効果が得られません。 同時に気泡が発生しないように注意してください。 撹拌時間を長くしたり、特別な装置を使用して気泡を除去したりできます。
- 乾燥と硬化。 エポキシ樹脂を塗布した後、エポキシ樹脂が完全に硬化するまで一定の乾燥時間待つ必要があります。 乾燥時間は通常 24-48 時間ですが、具体的な時間は周囲の温度と湿度に応じて調整できます。 乾燥プロセス中は、エポキシ樹脂の品質に影響を与えないように、衝撃や過度の接触を避けるように注意してください。
認証
私たちの工場
1999年に最初の生産ラインを設立して以来、20年以上にわたって樹脂化学産業の分野で働いてきました。 現在、同時に、毎年 5,000 トン以上の新しい農薬中間体が生産されています。 同時に、同社は先進的な研究室を持ち、主要な大学と協力して新素材や新技術への投資を続けています。
よくある質問
当社は中国のエポキシビニルエステル樹脂の専門メーカーおよびサプライヤーであり、高品質の製品を低価格で提供することに特化しています。 ここで当社の工場から中国製のカスタマイズされたエポキシビニルエステル樹脂を購入することを心から歓迎します。
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