エポキシ樹脂包装用接着剤

説明

エポキシは、エポキシド「樹脂」とポリアミン「硬化剤」の反応から形成される熱硬化性ポリマーです。 エポキシには、繊維強化プラスチック材料や汎用接着剤など、幅広い用途があります。 これら 2 つが組み合わされると、安全な結合が形成されます。 重合のプロセスは「硬化」と呼ばれ、温度と樹脂および硬化剤化合物の選択によって制御できます。 このプロセスには数分から数時間かかる場合があります。 一部の配合物は硬化期間中に加熱することで恩恵を受けますが、他の配合物は単に時間と周囲温度を必要とします。

エポキシの最も一般的なパッケージング タイプは、デュアル パウチ クリップ システム、デュアル カートリッジ、シリンジです。 これらの包装タイプでは、通常、混合比 1:1、2:1、4:1、および 10:1 が使用されます。 一部のエポキシは、硬化プロセスを停止するために事前に混合/凍結され、その後室温に加熱されて目的の用途に使用されます。

当社のエポキシ樹脂パッケージング接着剤は硬化すると硬い固体になるため、多孔質ではなく洗浄が容易で、FDA CFR 175.105 および 175.300 に準拠しています。 これらのエポキシ接着剤は、水、食品、洗浄液、熱に対する優れた耐性を備えています。 お客様は次の目的で当社の 2 コンポーネント システムを選択します。

パフォーマンス – 高強度結合
加工性 – 硬化速度により、大型またはかさばる装置の位置合わせに十分な時間を確保できます。 または、熱を加えて食品グレードの接着剤をより早く硬化させることもできます。
コンプライアンス – これらのエポキシ接着剤は、CFR に食品安全としてリストされている原材料のみを使用して配合されています。

パラメータ比較表

利点
混ぜて塗布するのが簡単です。
プライマーは必要ありません。
永久荷重下での高い耐クリープ性。
コンクリート、石材、石材、鋼鉄、鋳鉄、アルミニウム、木材への接着​​性に非常に優れています。
硬化は高湿度による影響を受けません。
高強度接着剤です。
チキソトロピー性: 垂直およびオーバーヘッド用途でのたるみがありません。
収縮せずに硬化します。
異なる色のコンポーネント (混合制御用)。
高い初期および最終的な機械抵抗。
高い耐摩耗性と耐衝撃性。
液体や水蒸気を透過しません。

エポキシ樹脂包装用接着剤は、ビスフェノール A とエピクロロヒジンから製造される液体樹脂です。 これは、多くのバリエーションが開発された標準として認識されています。周囲条件で液状エポキシ樹脂を硬化するために、多種多様な硬化剤が利用可能です。 最も頻繁に使用されるのは、脂肪族ポリアミン、ポリアミド、アミドアミン、
これらの系は、耐薬品性やガラス転移温度などの選択された特性を向上させるために、高温で硬化されることがあります。 触媒硬化剤の無水物を使用する場合、最終特性を完全に発現させるには高温硬化が必要であり、長時間の後硬化が必要となります。

安全性と取り扱い
当社の製品が扱われ、加工されるときは常に、必須および推奨される労働衛生手順に従う必要があります。 詳細については、対応する製品の安全日付シートを参照してください。

梱包と保管
低温などの特定の状況下では、当社のエポキシ樹脂包装用接着剤は長期間保管すると結晶化する可能性がありますが、これは刺激中に 60-70 ℃まで温めることで元に戻すことができます。 製品は、元の密閉包装のまま、涼しく乾燥した場所に保管し、直射日光にさらさないでください。 これらの条件下では、自己寿命は製造日から最低 12 か月である必要があります。

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